重慶激光切割鎂合金與機械加工法相比具有以下的特點;
1)切割過程中,無刀具與切割邊接觸,不產生因刀具接觸壓力引起的機械變形一。
2)切割邊不受機械衝擊和刀具接觸,切割邊不致為其他材料所汙染,因此沒有腐蝕抗力劣化問題。
鑒於鎂的化學和物理上的特性,鎂合金適宜用脈衝切割。應用平均功率800~1000W的二氧化碳激光器和數控切割台對厚6mm,AZ 91 HP十W0.5%Si鑄造鎂合金板材所作的切割試驗查明;
1)脈衝頻率和脈衝持續時間對切割麵的粗糙度有明顯的影響。在脈衝頻率較高,且持續時間稍長時,切割麵的上部的粗糙度R僅為3~5um,是極其光滑的,下部切割麵的R也在l0um一級(鋸切麵的粗糙度R為20~30um)。
2)輔助氣體可使用N或Ar兩者的切割性能無差別。從氣體價格考慮,宜選用N2。為減低切割麵下部的粗糙度,氣體的壓力以0.4MPa或更高些為宜。
3)切割速度與激光的平均功率大小有關。使用平均功率l000W激光切割厚6mm鎂合金板時,切割速度可取0.3m/min。
4)切割過程中必須正確控製脈衝功率,否則切割麵會被燒熔。在接近工件的直角轉折處尤需注意,並應通過數控裝置將轉折點處的切割速度降至零。
在正確控製輸入切割區的脈衝能量的條件下,利用激光切割可以獲得光潔的切割麵和尖銳的轉角。
5)激光切割鎂合金要注意鎂的燃燒問題。切割時從切口中排出一種灰色粉末,其中大部分是未氧化的鎂,如果加熱到一定溫度就可能發生燃燒。另外,當激光束在工件上停留較長的時間(若幹秒鍾)後,工件也會著火。鎂著火時切不可用水、泡沫、二氧化碳或四氯化碳等進行滅火,而應當使用鑄鐵粉來撲滅。雖也可用砂子,但易損壞切割設備。
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